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真空鍍鋁膜的生產工藝流程

真空鍍鋁膜的生產工藝流程為：基材放卷→抽真空→加熱蒸發(fā)舟→送鋁絲→蒸鍍→冷卻→測厚→展平→收卷；其真空鍍鋁方式有轉移法和直接蒸鍍法兩種。

（1） 轉移法是借助載體膜將金屬鋁層轉移到基材表面而形成真空鍍鋁膜的一種工藝。轉移法是在直接蒸鍍法基礎上發(fā)展起來的新工藝，它克服了直接蒸鍍法對基材要求的局限性，尤其適合于在各種紙及紙板上進行鍍鋁，也可用于塑料薄膜的鍍鋁。

（2）直接蒸鍍法是被鍍基材直接通過真空鍍膜機，將金屬鋁蒸鍍在基材表面而形成真空鍍鋁膜的一種工藝。直接蒸鍍法對基材的要求較高，尤其是表面要形成光亮的金屬膜時，pet金膜定做加工，需要求基材具有較好的表面平滑度。如果紙張的表面較粗糙，則采用直接蒸鍍法時，需要在鍍鋁前進行表面涂布。另，在蒸鍍過程中要求基材的揮發(fā)物要少。直接蒸鍍法主要適用于蒸鍍塑料薄膜，河北pet金膜，也可用于紙張的蒸鍍，但紙張的質量要求高，并對紙的定量有一定的限度；也就是說直接蒸鍍法對基材的適用范圍有較大的局限性。

真空鍍鋁對被鍍基材的要求：

（1）基材表面清潔光滑、平整、厚度均勻，即基材應具有一定的強度和表面平滑度；挺度和摩擦系數(shù)適當。

（2） 耐熱性好，基材經得起蒸發(fā)源的熱輻射和蒸發(fā)物的冷凝潛熱，基材含水量低于0.1%。。

（3）薄膜基材產生的揮發(fā)性物質要少；表面潤濕張力大于38dyn/cm。

（4）對鍍鋁層的粘接性良好；對于非極性材料，真空鍍鋁前應進行表面處理、以提高與鍍層的粘接性。

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